做出一件好衣服容易，能够常年累月地做出一件好衣服，挺难得的。

“张厂长，怎么衣服还没出来，都超过工期1个星期了，再不给我，客户就跟我急了！"

“李师傅，这批衣服里怎么裤子线头那么多，还有两条裤子尺寸都做错了！!”

“郭厂长，过了正月十五了，你们什么时候开工？什么，工人都没来，至少要半个月以后。。。”

类似上面的对话，我想开过定制店的老板们大多都会经历过吧。西安职业装定制想说发生以上情况的原因在于：工厂的生产缺乏稳定性。

内参君经常会收到一些定制店用户的咨询：你知道哪家工厂做衣服做的好吗？他们关注的点大多都在线头、辅料、设备等，但是，很少有人会特别指出来：你知道哪家工厂能生产出稳定质量的衣服么？

一般大的服装公司考察合作工厂时，稳定性是一个非常重要的考核指标。而很多个人定制店主入行不深，会忽略对质量稳定性的考察。他们会主要依据样衣、试做的水准以及价格来确定一个加工合作伙伴。

质量不稳定的工厂，会时不时给你掉链子。比如承诺的工期出不来，有的批次衣服质量还可以，有的批次质量就不过关等等。这些毛病，对于随意性强、没有质量意识的定制店好像还过得去。但是，对于志存高远，想给客户提供稳定质量服务的定制老板来说，就要考虑换厂了。

一般而言，要实现质量稳定，需要加工厂有一定的规模，拥有比较先进的机器设备，此外要有成熟稳定的业务、技术、生产、品控体系。

按照某内参用户的讲法，要具备十六道检验环节的工厂才能保证质量的完美输出：1面料，2辅料，3工艺单，4生产单，5核版，6验皮，7跟刀，8裁片，9织补验片，10首件，11关键部位（领子门襟等，12半成品，13巡检，14.成品，15入箱，16开箱抽验。（不同工厂，具体的检验环节会有差异）。

加工衣服这件事，就是不同的人使用各种设备，把不同的面料与不同的辅料，用不同的工艺制作出来。如果Z后衣服品质有差别，问题其实都是出在人那里，因为不管是机器设备也好，面辅料也罢，本质都是同质化的。用钱都能买的到。

只有优秀的做衣服的人，才是万金难求。内参君多次强调一个观点：优质的工厂，往往是有一位对服装有爱心，对“做好一件衣服”这件事有发自内心热忱的主理人在打理。自然地，这个人会用心地钻研各种能做好衣服的工艺来完善和保证衣服的品质。

此外，开工厂做衣服也不能靠一个人单打独斗，而必须有一个完善的生产团队，并且，这个团队必须人员稳定。

有些工厂是“铁打的营盘，流水的兵”，每年都面临春节后开工难、招工难的问题，有的甚至人员更换率达到70%。试想：这种情况下怎么可能做出一件质量稳定的衣服？依内参君观察，那些加班严重，给予工人人性化关怀少的工厂，几乎肯定是“质量不稳定工厂”，没有例外。

作为工厂主，你对工人好一些，对设备多用心一些，加上你能研究出将面料和辅料更好地结合起来的工艺。自然这些好工人就能用好设备，持续地做出一件好衣服来。